1.2mm厚 補(bǔ)口熱收縮帶 廠家研制成功1.2mm厚--2.5毫米厚 補(bǔ)口熱收縮帶在管材的施工過程中，熱收縮帶是*的防腐產(chǎn)品，因?yàn)槠浞栏刃阅芰己?，廣泛應(yīng)用于很多地方，但是為了保證施工質(zhì)量，我們需要對熱收縮帶的施工工藝進(jìn)行了解。 1、除銹 a、 參照SY/T0407的要求，清楚除銹機(jī)防腐部位的油污油脂和其它雜物。 b、天氣潮濕時，先把鋼管預(yù)熱到50度再進(jìn)行除銹。除銹級別達(dá)到：Sa2.5或St3.0級別。 c、將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡，并用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。 2、管體預(yù)熱 a、把烤槍調(diào)到中火對鋼體進(jìn)行烘烤預(yù)熱，預(yù)熱要均勻，不可過急，保持鋼管四周溫度一致。 b、預(yù)熱溫度控制并保持到60—80度，一般預(yù)熱時間不要低于五分鐘，直徑大的鋼管時間更長。 c、用測溫儀對鋼體四周進(jìn)行取樣測溫，測溫時不要直接對裸鋼進(jìn)行測量，實(shí)測溫度是要在裸鋼上涂刷一點(diǎn)底漆測量底漆溫度。 3、涂刷底漆 a、在鋼體預(yù)熱時開始調(diào)配底漆涂刷. b、混合底漆要均勻，冬季時底漆可以預(yù)熱后再進(jìn)行調(diào)配。 c、用***刷子進(jìn)行涂刷，要涂刷2到3遍，使厚度大于100微米。 4、烘烤 a、除去熱收縮帶上的包裝物，用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠面進(jìn)行烘烤使膠面發(fā)亮即可。 b、把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，熱縮帶要實(shí)在的貼附到鋼管上。 c、另一頭用火烤膠面發(fā)亮后按搭接線進(jìn)行搭接，并用壓輥壓實(shí)后用膠條封在對縫處。 d、用小火對膠條烘烤一下后把固定片敷在上邊，要對稱均勻。用中火對固定片膠面的邊緣進(jìn)行烘烤并用壓輥壓在熱縮帶上。 e、固定片安裝完畢后兩人（鋼管直徑超過1020時要用三人進(jìn)行操作）開始用中火在熱縮帶的中間開始烘烤（兩烤槍火焰不得碰到一起，要對稱），烘烤時按管子的周向方向進(jìn)行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮，不要過快，等熱縮帶收縮完畢后再向前移動收縮（火焰不能停在一個位置，容易烤糊基材）。 f、等收縮完畢后，用小火（直徑超過457鋼管用中火）延鋼管的軸向方向進(jìn)行補(bǔ)火升溫。溫度升到200度左右（挪開噴槍三秒后的溫度）和兩邊有膠溢出時停止烘烤。 g、用膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下用膩?zhàn)拥剁P平即可。打掃施工場地干凈，操作完畢。 注意事項(xiàng) 1、施工時風(fēng)大于2級要安裝擋風(fēng)設(shè)施。 2、氣溫比較低時，要加長烘烤時間和準(zhǔn)備保溫設(shè)備進(jìn)行對烘烤完的補(bǔ)口處進(jìn)行保溫。 以上就是熱收縮帶的施工工藝，總之，嚴(yán)格按照規(guī)定的施工工藝進(jìn)行操作，不僅可保證產(chǎn)品施工質(zhì)量，同時也可促進(jìn)產(chǎn)品的使用效率和性能發(fā)揮。1.2mm厚 補(bǔ)口熱收縮帶 廠家研制成功 1.2mm厚--2.5毫米厚 補(bǔ)口熱收縮帶
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