無(wú)規(guī)矩不成方圓，放在熱收縮帶身上也是同樣的道理，要想將其功效充分的發(fā)揮出來(lái)，那么除了要保障其產(chǎn)品質(zhì)量，更要確保后期的施工安裝能夠達(dá)到規(guī)定的要求標(biāo)準(zhǔn)，從而才能保障施工質(zhì)量，讓其在后期“安穩(wěn)"的發(fā)揮自身的功效。所以下面小編就來(lái)講講都有哪些施工防腐要求吧。
　　一、鋼管補(bǔ)口施工總要求
　　1、鋼管補(bǔ)口前要對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行清理。將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/8923規(guī)定的Sa2.5～Sa3.0級(jí)，可選用噴沙或電動(dòng)工具除銹。并且熱收縮帶補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。
　　2、其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理。坡角不大于30度，然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱，熱收縮帶與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于1OOmm。

　　二、施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)
　　1、熱收縮帶或纏繞帶的質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，其表面應(yīng)光滑平整無(wú)皺折無(wú)氣泡，兩端坡角處與熱縮套貼合緊密、無(wú)空隙，表面沒(méi)有碳化現(xiàn)象。并且其周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出。補(bǔ)口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口。
　　2、防腐涂料（底漆）的質(zhì)量檢驗(yàn)
　　防腐涂料（底漆）的質(zhì)量主要是漏點(diǎn)檢測(cè)，在涂層*固化且冷卻至環(huán)境溫度下對(duì)每個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢測(cè)，用火花檢測(cè)儀器。檢測(cè)電壓：普通級(jí)2Kv，加強(qiáng)級(jí)2.5Kv，測(cè)試頭在接觸涂層時(shí)（以大約0.2m/s的速度移動(dòng)）。
　　因此在熱收縮帶的施工操作過(guò)程中，一定要根據(jù)以上這些要求規(guī)定進(jìn)行，并且在施工完畢后，根據(jù)其相關(guān)規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)，沒(méi)有問(wèn)題加強(qiáng)鞏固，從而提高其施工質(zhì)量。