熱縮帶因?yàn)樽陨淼男阅芴攸c(diǎn)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)防腐領(lǐng)域，在其中起到非常大的作用。但是如果熱縮帶的防腐層被腐蝕掉，它就不能再起到其自身的防腐作用。那么為何它的防腐層會(huì)被腐蝕及解決方法，小編這就告訴大家。
　　1.材料不合適：每種防腐材料都有一定的適用范圍，在不適合的地方用不適合的材料很容易導(dǎo)致效果減退。
　　辦法：因此要對(duì)管道的運(yùn)行條件、土壤狀況、施工環(huán)境、工藝要求以及經(jīng)濟(jì)合理性等方面進(jìn)行綜合考慮后選用合適的熱縮帶防腐層材料。
　　2.表面處理質(zhì)量不當(dāng)：熱縮帶表面處理質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到防腐絕緣層與鋼管的粘結(jié)性，若處理不好容易引起膠帶起泡、翹起、返銹等現(xiàn)象。
　　方法：在表面處理時(shí)要達(dá)到規(guī)定的要求和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還有要有一定的粗糙度。粗糙度及其粗糙形狀應(yīng)根據(jù)襯里和涂料的種類(lèi)、性質(zhì)和防腐層的厚度確定。
　　3.涂覆技術(shù)選擇不對(duì)：熱縮帶防腐層的涂覆方法很多，包括手工刷涂、機(jī)械噴涂、淋涂和滾涂、靜電噴涂、熱纏繞、冷纏繞等。選擇不適合的涂覆方式會(huì)導(dǎo)致防腐層快速被腐蝕，失去效果。
　　方法：每種方法都有其特點(diǎn)和使用范圍，要根據(jù)具體情況正確選擇適當(dāng)?shù)姆椒?，?yán)格工藝技術(shù)規(guī)程，保證涂覆質(zhì)量。

　　4.機(jī)械外力：天然氣長(zhǎng)輸管道一般都是埋地敷設(shè)的，因此具有一定的隱蔽性。沿管線進(jìn)行的基本建設(shè)，包括開(kāi)挖水渠、筑路修橋、建房等，在不清楚管道具體位置的情況下很容易發(fā)生外力（尤其是機(jī)械作業(yè)時(shí)）損傷管道外防腐層和管道的事故。
　　方法：施工前要先調(diào)查施工周?chē)欠窠?jīng)常被改造建設(shè)，施工時(shí)盡量避免常改動(dòng)的地區(qū)范圍。
　　5.管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷：管道焊接口處要進(jìn)行補(bǔ)口，損傷處也要進(jìn)行補(bǔ)傷，補(bǔ)口補(bǔ)傷的質(zhì)量好壞對(duì)管道的外防腐有著十分重要的影響。如果處理不好將直接影響整個(gè)管道的防腐效果。
　　方法：補(bǔ)口、補(bǔ)傷時(shí)注意傷口附近，小心造成二次破壞，補(bǔ)的范圍要大一些，以防擴(kuò)散損壞。
　　6.管道搬運(yùn)和堆放：具有外防腐層的管道在搬運(yùn)和堆放過(guò)程中其涂覆層非常容易受到損傷。
　　方法：在搬運(yùn)時(shí)要輕吊輕放，不能猛烈撞擊，并且在吊裝時(shí)要用軟質(zhì)吊帶、繩索捆綁，堆放管道時(shí)要在底部及層間放置軟墊，且堆放層數(shù)以保證熱縮帶防腐層不被壓薄、不壓變形為標(biāo)準(zhǔn)。
　　多數(shù)熱縮帶防腐層因?yàn)樯鲜隽c(diǎn)原因而導(dǎo)致被破壞，失去防腐作用。這樣不僅浪費(fèi)材料還耽誤作業(yè)效率，因此熱縮帶各項(xiàng)指標(biāo)都要合格標(biāo)準(zhǔn)，平時(shí)注意存放，施工時(shí)注意操作等等才能使其發(fā)揮出好的作用。